接地电阻柜安装于海上防止接地装置的海水腐蚀
接地装置的海水腐蚀
接地电阻柜安装于发电机和变压器的中性点和接地体之间。是防止接地和三相不平衡后中性点电压升高过多,击穿各种保护。对接地极的接地装置要求也很高。接地装置的安装工作环境都有腐蚀,大致分为:大气腐蚀,土壤腐蚀,海水腐蚀三种。三种环境的腐蚀方法不同,对金属的腐蚀进度不同,对于电力系统的接地要求也不相同。接地电阻柜在这三个环境中,工作状态不同,要采用不同的保护方式,也要采用防止自身的腐蚀的不同方法。
接地输电系统为降低接地电阻,防止接地极通电发热,甚至需要和岸边的接地极相连。海水含盐量到3.5-3.7%之间,主要是NaCl,77.8%,还有MgCl2等成分,还有氯原子和氧原子等腐蚀成分。海水中的氧气是饱和的,也能加速金属材料的氧化,这种海水电解质溶液,很容易腐蚀金属。
一些铁和铜等高价的重金属成分,腐蚀后离子到金属表面,使腐蚀加快。氯离子和金属产生氯化物,可以减少一定腐蚀,但在海水中,效果不明显。钝化膜在氯离子作用下,容易破坏,易产生孔蚀,不锈钢也容易发生局部腐蚀,只有少数金属,才能保持钝态,才能有较强的腐蚀能力。
海水中电导率很大,在有电流的情况下,电偶腐蚀很大,而且强烈。海水中除了腐蚀厉害外,还容易发生局部腐蚀和冲击腐蚀。
海水中的多种电解液,泥沙,溶解气体,含氧量等综合因素过多,腐蚀差异大,腐蚀严重。所以海水中的接地电极需要选用耐腐蚀好的材料,如钛合金和镍铬合金,甚至铜基合金也耐腐蚀,如铝青铜和铜镍合金。还有一种方法就是采用电化学保护,可以采用外加电流的阴极保护方法。
再有就是金属表面采用涂层保护的方式,最普通的方式就是油漆层,甚至加上毒性材料,防止表面上海洋生物,减少缝隙腐蚀和局部腐蚀。